第二阶段：工程设计与打样（DEVELOPMENT）
目标： 技术验证、质量确认，并为量产做好准备。
3D 设计与工程图纸确认
我们的工程团队将您的概念转化为完整的 3D 设计与工程图纸，涵盖材料等级、结构细节及制造工艺（如注塑、热压成型等），并作为后续开模与生产的唯一标准。
可制造性设计评审（DFM）
我们将进行严格的 DFM 评审，在保证产品功能的前提下，优化可制造性、材料利用率和成本结构，确保产品适合规模化工业生产。
3D 原型 / 模型制作
通过高精度 3D 打印或 CNC 加工制作实体原型（木模），用于验证人体工学与尺寸准确性，在正式投入高成本模具前供您确认。
基准模具与工装夹具
我们为基准尺码制作核心模具，同时配套开发高精度工装夹具，为后续大批量生产的稳定性和一致性奠定基础。
初样与材料合规
初样用于模具修正及内部测试。所有原材料需提供合规文件（如 REACH、RoHS），如有需要可安排第三方检测，确保材料安全与性能达标。
全尺码模具与 Golden Sample
完成全尺码模具后，我们将生产 Golden Sample（标准样），需经客户书面确认，并作为未来所有批量生产的最高质量标准。
标准作业文件（SOP）制定
生产与品质团队将制定完整 SOP 文件，明确生产流程、质量检验标准及包装要求，实现全过程质量管控。