La précision à chaque pas, l'excellence au service de chaque partenariat.

Chez Aybroad, la précision est bien plus qu'une mesure technique : c'est notre engagement solennel envers nos partenaires mondiaux. Des consultations initiales au développement de moules de précision, en passant par la sélection scientifique des matériaux et le suivi numérisé de la production, nous affinons méticuleusement chaque étape de notre processus collaboratif. Nous sommes convaincus que seule une rigueur absolue dans nos opérations permet d'offrir la qualité de produit exceptionnelle qui forge la confiance à long terme de nos clients.

Processus de précision et partenariat Aybroad

Phase 2 : Conception et Développement

Objectif :
Valider la conception de votre produit, optimiser la fabricabilité et préparer une production de masse stable.

🔹 1. Conception 3D et Confirmation Technique

Nous convertissons votre concept, échantillon ou dessin en conceptions détaillées 2D/3D.

Cela inclut :

  • Sélection des matériaux (PU, EVA, mousse, gel, etc.)
  • Conception de la structure (soutien de la voûte plantaire, zones d'amorti)
  • Choix du processus de production (injection, compression, thermoformage)

👉 Vous obtenez :

  • Une structure et des spécifications de produit claires
  • Une base technique solide pour le développement

🔹 2. Conception pour la Fabrication (DFM)

Nous optimisons la conception pour garantir une production efficace à grande échelle.

Les domaines d'intervention incluent :

  • Efficacité des matériaux
  • Contrôle des coûts
  • Stabilité de la production

👉 Vous obtenez :

  • Une conception prête pour la production de masse
  • Un risque réduit de problèmes de production

🔹 3. Développement de Prototypes

Nous créons des prototypes en utilisant :

  • L'impression 3D
  • Le CNC ou des moules d'échantillonnage

Ces prototypes vous permettent d'évaluer :

  • L'ajustement et le confort
  • La structure et les dimensions
  • Le concept global du produit

👉 Vous obtenez :

  • Un échantillon physique à examiner et à tester
  • La possibilité d'ajuster avant l'investissement dans l'outillage

🔹 4. Développement de l'Outillage et des Moules

Nous développons les moules et fixations nécessaires à la production.

Cela inclut :

  • Moules de base pour les tailles clés
  • Fixations personnalisées pour la cohérence

👉 Vous obtenez :

  • Un outillage stable pour une production constante
  • Un meilleur contrôle de la qualité du produit

🔹 5. Test d'Échantillons et Conformité des Matériaux

Nous produisons des échantillons initiaux pour les tests internes et la validation.

Nous pouvons également prendre en charge :

  • La conformité des matériaux (REACH, RoHS)
  • Les tests de performance (laboratoires tiers optionnels)

👉 Vous obtenez :

  • Une performance produit vérifiée
  • Un support de conformité pour votre marché

🔹 6. Approbation de l'Échantillon Final (Échantillon de Référence)

Une fois l'outillage complet terminé, nous produisons les échantillons finaux pour approbation.

👉 Vous obtenez :

  • Un « échantillon de référence » (Golden Sample) confirmé
  • Une norme de référence claire pour la production de masse

🔹 7. Préparation de la Production (Configuration SOP)

Avant la production de masse, nous établissons :

  • Le flux de production
  • Les normes de contrôle qualité
  • Les exigences d'emballage

👉 Vous obtenez :

  • Une qualité de produit constante
  • Une transition en douceur vers la production