「精度」が紡ぐ、卓越したパートナーシップ。

Aybroadにとって、精度とは単なる技術指標ではなく、世界中のパートナー様に対する揺るぎない約束です。初期のニーズ・ヒアリングから精密金型の開発、科学的な材料選定、そしてデジタル化された生産モニタリングに至るまで。私たちは提携プロセスのあらゆる細部に至るまで、研ぎ澄まされたこだわりを注ぎ込みます。プロセスの絶対的な厳格さこそが、卓越した製品クオリティと、お客様との末永い信頼関係を築く唯一の道であると信じています。

厳格な製造プロセス

はじめに スピードと限界に挑む競技スポーツの世界において、カーボンファイバー(Carbon Fiber)は間違いなく「王冠に輝く宝石」といえます。もともと航空宇宙分野やF1マシンに採用されていたこの先端素材は、現在、トップレベルのスポーツインソールに構造的安定性とエネルギー伝達をもたらす核心的なコンポーネントとなっています。Aybroad(アイブロード)は、精密なカーボンレイアップ(積層)技術をインソール製造に導入し、プロアスリートやハイエンドユーザーへ比類なきサポート性能を提供します。

 

核心的な物理的優位性:究極の比強度

カーボンファイバーの最大の特徴は、驚異的な「比強度(強度重量比)」にあります。引張強度は鋼鉄の数倍に達しながら、密度はアルミニウム合金よりも遥かに低く抑えられています。 インソールへの応用においては、わずか1.0mm程度の極薄カーボンプレートが、強力な「ねじれ剛性(トルションコントロール)」を提供します。アスリートが地面を蹴り出す際、カーボンプレートはバネのようにエネルギーを蓄積し、瞬時に解放することで強力な推進力(Propulsion)を生み出します。同時に、中足部を効果的に安定させ、激しい動きの中での足の捻りや転倒を防ぎます。

 

Aybroadの精密製造:レイアップと熱プレス成形プロセス

カーボンファイバーの性能は、その製造プロセスに大きく依存します。Aybroadは、プロフェッショナルな**「プリプレグ・レイアップ(Pre-preg Lay-up)」**技術を採用しています。当社のエンジニアは、製品に求められる受力方向に合わせ、カーボンクロスの編み角度(UD:単一方向、3K:綾織など)や積層枚数を緻密に設計します。 高温高圧下のプレス成形により、樹脂と繊維を完全に浸透させ、内部の気泡欠陥を排除。これにより、最高の構造強度と、カーボン特有の光沢ある3D編み込みテクスチャーを実現します。また、土踏まずの曲線に完璧にフィットする複雑な3D曲面カーボンプレートの製造も可能です。

 

応用領域

主にプロ用マラソンシューズの推進プレート、バスケットボールシューズのねじれ防止ミッドソールパーツ、そしてハイエンドな医療用装具の剛性ベースとして採用されています。Aybroadは、フルカーボンからカーボンコンポジット(複合材)まで、お客様のニーズに合わせた多様な選択肢を提供いたします。